划线平台研制开发全部采用
CAD
/
CAM
技术。产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料
HT200-300
,
QT400-600
,
ZG15-45
。
划线平台的加工工艺:实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装?;咂教ǖ墓ぷ髅娌捎霉窝泄ひ?,工作面上可加工
V
形、
T
型、
U
型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。
划线平台的设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“
JB/T7974-1999
”和
JB/T7975-1999
检定标准及企业内控标准执行。
对于“
3
”级划线平台的工作面可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差
Ra
值应不大于
5um
(按
GB1031
-
83
《表面粗糙度参数及其数值》)。
划线平台在制造过程中进行取样理化试验、金相分析,考核产品是否达到各项技术指标。
划线平台用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放?;咂教ㄊ褂们坝梦薷葱云?,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。温度变化会使测量产生误差,应在
20
±
50C
范围内使用?;咂教ㄓ檬毙⌒?、严防碰撞?;咂教ㄊ褂檬庇盟揭堑髡剿?,使支点均匀分布各支点上。